Filtro barredor

En obras de construcción, logística o industria, la calidad del filtro de la barredora determina la eficiencia de recolección, la pureza del aire y el tiempo de funcionamiento de la máquina.
Los medios filtrantes modernos (poliéster plisado, bolsas multibolsillos, opciones antiestáticas y tratamientos de superficie) mantienen un flujo de aire estable, reducen las obstrucciones y prolongan los intervalos de mantenimiento.
Las barredoras profesionales suelen incorporar un sistema de limpieza de filtros mecánico o automático para restaurar la permeabilidad del filtro durante el funcionamiento.

Los principales tipos de filtros para barredoras

• Cartucho de poliéster plisado: amplia superficie filtrante, buena rigidez y lavable (según el modelo). Ideal para polvo mineral o fino, con limpieza mediante sacudidor mecánico para minimizar el tiempo de inactividad de la máquina.
• Filtros de bolsa multibolsa: alta capacidad de acumulación de polvo y baja caída de presión. Algunos modelos alcanzan la clase M con una tasa de filtración de aproximadamente el 99,9 % para polvo fino, ideal para aplicaciones industriales exigentes.
• Filtros de alta eficiencia (HEPA/ultrafinos): recomendados cuando los procedimientos internos requieren una mayor captura de partículas muy finas, por ejemplo en zonas sensibles.
• Medio con membrana de PTFE: excelente desatasco , baja adherencia de polvo y mantenimiento de alto caudal de aire, especialmente útil para polvos pegajosos (cemento, harina, etc.).

Estándares y clases de polvo: cómo elegir los adecuados para sus riesgos

En un entorno profesional, los requisitos de filtración a menudo se basan en estándares reconocidos:

• IEC/EN 60335-2-69: distingue entre las clases L, M y H según el nivel de peligrosidad del polvo y el nivel de filtración requerido. Para polvo fino o peligroso, priorice un rendimiento de al menos la clase M.
• La norma ISO 16890 clasifica los filtros como ePM10, ePM2.5 y ePM1 según su eficiencia para reducir el tamaño de las partículas. Estas clasificaciones son útiles para instalaciones sujetas a normas específicas de calidad del aire.

Buena práctica: hacer coincidir la clase de polvo gestionada en el sitio con el rendimiento del filtro seleccionado, verificando también la compatibilidad de la máquina.

Criterios de selección para su barredora

• Tamaño y tipo de partícula de polvo: mineral, orgánico, pegajoso o abrasivo. Orientar el material (poliéster estándar, antiestático, PTFE) según el contexto.
• Contexto de uso: interior o exterior, humedad, temperatura. Los medios PTFE/hidrofóbicos son más resistentes a ambientes húmedos.
• Sistema de desatasco: opte por un agitador mecánico o automático para limitar la caída de caudal y prolongar la vida útil.
• Compatibilidad y dimensiones: consulta las referencias, dimensiones y juntas de tus barredoras (Tennant, Nilfisk, Kärcher, Hako, Dulevo, RCM, Comac…).
• Coste total: compare precio de compra, vida útil y frecuencia de mantenimiento para optimizar el coste por m² barrido.

Mantenimiento: prolongando la vida de sus filtros

Un mantenimiento adecuado prolonga la vida útil del filtro y garantiza un rendimiento constante:

• Quitar el polvo en seco con regularidad: golpee suavemente sobre un colector y sople con aire comprimido (si está permitido) para desalojar el polvo de los pliegues.
• Lavado de medios lavables: enjuague con agua tibia, sin detergentes agresivos, luego deje secar al aire por completo (aproximadamente 24 horas) antes de volver a ensamblar.
• Frecuencia de mantenimiento: ajústela según el nivel de polvo del sitio y el indicador de restricción de aire de su máquina.

Aplicaciones típicas

• Industria pesada y materiales: cemento, fundición, cerámica → prefieren medios PTFE/antiestáticos y al menos clase M.
• Agroalimentación y logística: harinas, azúcares, cartón → gran superficie filtrante y desatascamiento eficaz para limitar los tiempos de parada.
• Colectividades y áreas comerciales: polvo mixto → filtros de poliéster plisado lavables, compromiso ideal entre rendimiento y mantenimiento.

¿Por qué comprar sus filtros de barredora con nosotros?

• Selección profesional: filtros de cartucho, bolsas y paneles, con opciones antiestáticas y recubrimiento de PTFE.
• Compatibilidad multimarca: referencias detalladas para una elección rápida y segura.
• Soporte personalizado: nuestros expertos le ayudan a seleccionar el filtro que se adapta a su uso, sus limitaciones y sus estándares internos.

¿Necesita ayuda? Contacte con nuestro equipo técnico e indíquenos el número de modelo de su barredora, el tipo de polvo que maneja y sus objetivos de rendimiento.
Le guiaremos para encontrar el filtro de barredora para su negocio.